தோல் வெட்டும் இயந்திரம் எப்படி வேலை செய்கிறது?

அறிமுகம்

தோல் வெட்டுதல் என்பது மனித வரலாற்றில் மிகவும் பழமையான புனைகதை நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும், ஆனால் இன்று நாம் தோலை வெட்டுவது பாரம்பரிய கத்தி மற்றும் கை{0}}அழுத்தத்திற்கு அப்பாற்பட்டது. நவீன தோல் பொருட்கள்-ஷூக்கள் மற்றும் பெல்ட்கள் முதல் வாகன உட்புறங்கள் மற்றும் ஆடம்பர பைகள் வரை-துல்லியமான, திறமையான மற்றும் அளவிடக்கூடிய வெட்டு முறைகளைப் பொறுத்தது. இந்த தொழில்துறை மாற்றத்தின் மையத்தில் தோல் வெட்டும் இயந்திரம் உள்ளது, இது இயந்திர இயக்கம், டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு மற்றும் சிறப்பு வெட்டு தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கும் ஒரு அதிநவீன கருவியாகும்.

ஆனால் தோல் வெட்டும் இயந்திரம் எவ்வாறு சரியாக வேலை செய்கிறது? கணினிக்குள் என்ன நடக்கிறது, கடினமான, மீள்தன்மை மற்றும் தோல் போன்ற மாறுபட்ட பொருட்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டது எது? இந்த விரிவான வழிகாட்டி கொள்கைகள், கூறுகள், வேலை செய்யும் செயல்முறை மற்றும் இன்று பயன்படுத்தப்படும் தோல் வெட்டும் இயந்திரங்களின் வகைகள் ஆகியவற்றை உடைக்கிறது.

இறுதியில், நீங்கள் மட்டும் புரிந்துகொள்வீர்கள்எப்படிதோல் வெட்டும் இயந்திரம் வேலை செய்கிறது, ஆனால்ஏன்இது மிகவும் திறம்படச் செயல்படுகிறது

1. தோல் வெட்டும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?

தோல் வெட்டும் இயந்திரம் என்பது கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அல்லது கைமுறையாக இயங்கும் சாதனம் ஆகும், இது இயற்கையான தோல், செயற்கை தோல் மற்றும் கூட்டு தோல் பொருட்களை வெட்ட வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்து, இது பயன்படுத்தப்படலாம்:

ஊசலாடும் கத்திகள்

ரோட்டரி கத்திகள்

கத்திகளை இழுக்கவும்

லேசர் கதிர்கள்

கட்டிங் அழுத்தம் இறக்கவும்

வாட்டர்ஜெட்டுகள்

இவற்றில், CNC கத்தி-அடிப்படையிலான தோல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் நவீன தொழிற்சாலைகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை வழங்குகின்றன:

உயர் துல்லியம்

மீண்டும் மீண்டும் தரம்

குறைந்தபட்ச கழிவு

பல வடிவங்களுக்கான நெகிழ்வுத்தன்மை

தடிமனான மற்றும் மென்மையான பொருட்களுடன் இணக்கம்

இயந்திரம் வன்பொருள் (கட்டிங் டேபிள், கருவிகள், மோட்டார்கள்) மற்றும் மென்பொருள் (சிஏடி, கூடு கட்டுதல் திட்டங்கள், இயக்கக் கட்டுப்பாடு) ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைத்து முழு வெட்டும் செயல்முறையையும் தானியக்கமாக்குகிறது.

2. நவீன தோல் வெட்டும் இயந்திரத்தின் அமைப்பு

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்து கொள்ள, அதன் முக்கிய கூறுகளை உடைப்போம்.

2.1 கட்டிங் டேபிள் / வேலை படுக்கை

கட்டிங் டேபிள் என்பது தோல் வைக்கப்படும் இடம். இது பொதுவாக கொண்டுள்ளது:

தோலைத் தட்டையாக வைத்திருக்க வெற்றிட உறிஞ்சுதல் மண்டலங்கள்

பிளேட்டைப் பாதுகாக்க உணர்ந்த அல்லது பிவிசி கட்டிங் பாய்கள்

துல்லியத்தை பராமரிக்க ஒரு திடமான, அதிர்வு{0}}எதிர்ப்பு கட்டுமானம்

தோல் அடிக்கடி சுருண்டு, நீண்டு அல்லது சீரற்ற தடிமன் கொண்டிருப்பதால், வெற்றிடப் பிடி-கீழே இருப்பது அவசியம். ஒரு நிலையான மேற்பரப்பு சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு உறுதி.

2.2 வெட்டும் கருவிகள்

வெவ்வேறு இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு கருவிகளை ஆதரிக்கின்றன. வழக்கமான வெட்டு தலைகள் பின்வருவனவற்றைக் கொண்டிருக்கலாம்:

நியூமேடிக் ஊசலாட்ட கத்தி - தடிமனான, கடினமான அல்லது கடினமான தோலுக்கு ஏற்றது

மின்சார ஊசலாடும் கத்தி – துல்லியமான, அதிக{0}}பொது தோலுக்கான அதிர்வெண் அதிர்வு

ரோட்டரி கத்தி - நீண்ட நேர் கோடுகள் மற்றும் வளைவுகளுக்கு

இழுக்க கத்தி - சிக்கனமானது, எளிய வடிவங்களுக்கு

துளையிடும் கருவிகள் - துளைகள், தையல் மதிப்பெண்கள் மற்றும் துளைகளுக்கு

க்ரீசிங் கருவிகள் - மடிப்பு வரிகளுக்கு

பேனா அல்லது மார்க்கர் - வடிவங்கள் மற்றும் குறிப்பு புள்ளிகளைக் குறிக்க

பெரும்பாலான நவீன இயந்திரங்கள் சிக்கலான பல-படி தோல் செயலாக்கத்தைக் கையாள கருவி மாறுதலை அனுமதிக்கின்றன.

2.3 இயக்க அமைப்பு

இயக்க அமைப்பு X/Y அச்சுகளுடன் வெட்டு தலையை இயக்குகிறது. இது உள்ளடக்கியது:

உயர்-துல்லியமான சர்வோ மோட்டார்கள்

நேரியல் வழிகாட்டிகள்

பெல்ட் அல்லது ரேக்-மற்றும்-பினியன் டிரான்ஸ்மிஷன்

கட்டுப்பாட்டு பலகைகள்

இவை மென்மையான, நிலையான மற்றும் மிகவும் துல்லியமான இயக்கத்தை உறுதி செய்கின்றன, பொதுவாக ±0.1 மிமீக்குள். ஆடம்பர தோல் பொருட்களுக்கு இந்த அளவிலான துல்லியம் முக்கியமானது.

2.4 கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு டிஜிட்டல் வெட்டுக் கோப்புகளைப் பெறுகிறது மற்றும் அவற்றை இயந்திர இயக்கமாக மொழிபெயர்க்கிறது. இதில் அடங்கும்:

CAD/CAM மென்பொருள்

பேட்டர்ன் இறக்குமதி இடைமுகம்

கூடு கட்டுதல் தேர்வுமுறை

கருவிப்பாதை உருவாக்கம்

வேகம், அழுத்தம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் கட்டுப்பாடுகள்

ஆபரேட்டர் ஒரு வடிவமைப்பு கோப்பை (PLT, DXF, DWG, AI, முதலியன) ஏற்றுகிறது, மீதமுள்ளவற்றை இயந்திரம் கையாளுகிறது.

3. தோல் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

இப்போது வெட்டுதல் செயல்முறையை படிப்படியாகப் பார்ப்போம்.

படி 1: டிஜிட்டல் பேட்டர்ன் தயாரிப்பு

CAD மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி வடிவங்கள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதில் அடங்கும்:

ஷூ அப்பர்கள், பைகள், இருக்கைகள் போன்றவற்றை வடிவமைத்தல் அல்லது இறக்குமதி செய்தல்.

தர அளவுகள்

கோடுகள் மற்றும் வளைவுகளை சரிசெய்தல்

வெட்டு ஆழம், கருவி வகை மற்றும் வேகத்தை அமைத்தல்

வடிவங்களை இயற்பியல் வார்ப்புருக்களிலிருந்து நேரடியாக ஸ்கேன் செய்யலாம்.

படி 2: தானியங்கி கூடு கட்டுதல்

கூடு கட்டும் மென்பொருள் கழிவுகளைக் குறைக்க தோலில் பல வடிவங்களை ஏற்பாடு செய்கிறது.
மேம்பட்ட கூடுகள் கருதுகிறது:

தோல் வடிவம்

இயற்கை குறைபாடுகள்

நீட்சி திசை

தானிய நோக்குநிலை

உற்பத்தித்திறன் vs பொருள் சேமிப்பு

கைமுறை அமைப்போடு ஒப்பிடும்போது ஸ்மார்ட் கூடுகட்டுதல் தோல் பொருள் செலவில் 5-15% சேமிக்க முடியும்.

படி 3: கட்டிங் டேபிளில் தோல் வைப்பது

ஆபரேட்டர் தோலை வெற்றிட மேசையில் வைக்கிறார். சென்சார்கள் கண்டறிகின்றன:

தோல் தடிமன்

தோல் அவுட்லைன்

குறைபாடுகள் (விரும்பினால் CCD கேமரா அமைப்பு)

பின்னர் வெற்றிட அமைப்பு இயக்கப்பட்டு, தோலைத் தட்டையாக்குகிறது.

படி 4: வெட்டுதல் தொடங்குகிறது

வெட்டும் கருவி திட்டமிடப்பட்ட பாதையில் நகர்கிறது. வெவ்வேறு கருவிகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை ஆராய்வோம்.

4. வெவ்வேறு கட்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் எப்படி வேலை செய்கின்றன

4.1 ஊசலாடும் கத்தி

ஊசலாடும் கத்தி உயர்-அப்{1}} மற்றும்-அதிர்வு அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது, பொதுவாக நிமிடத்திற்கு 8,000–20,000 ஸ்ட்ரோக்குகள். கிடைமட்டமாக நகரும் போது பிளேடு செங்குத்தாக அதிர்கிறது, தோல் இழைகளை சுத்தமாக வெட்டுகிறது.

நியூமேடிக் ஊசலாடும் கத்தி

அழுத்தப்பட்ட காற்றினால் இயக்கப்படுகிறது

பெரிய அலைவீச்சு, வலுவான சக்தி

தடிமனான தோல்கள், மாட்டு தோல் மற்றும் கடினமான கலவைகளுக்கு ஏற்றது

மின்சார ஊசலாடும் கத்தி

அமைதியான, இன்னும் துல்லியமான

பொதுவான தோல் பொருட்களுக்கு ஏற்றது

நன்மைகள்:

தீக்காயங்கள் இல்லை

எரியவில்லை

மென்மையான விளிம்புகள்

வேகமாக வெட்டுதல்

பயன்படுத்தும் போது:

காலணிகள்

பைகள்

மரச்சாமான்கள் அமை

வாகன உட்புறங்கள்

4.2 ரோட்டரி கத்தி

ரோட்டரி கத்தி ஒரு சுழலும் வட்ட கத்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. இது தொடர்ந்து மற்றும் சீராக வெட்டுகிறது, குறிப்பாக:

நீண்ட நேர்கோடுகள்

பெரிய-ஆரம் வளைவுகள்

துணிகள் மற்றும் மென்மையான தோல்

இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது:
கீழ்நோக்கி அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தும்போது கத்தி அதிக வேகத்தில் சுழலும். ஊசலாடும் கத்தியைப் போல "வெட்டுவதன் மூலம் வெட்டுவதற்கு" பதிலாக, அது "உருட்டுவதன் மூலம் வெட்டுகிறது," மிகவும் சுத்தமான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது.

4.3 இழுக்கும் கத்தி

ஒரு இழுவைக் கத்தியானது வெட்டும் பாதையை ஒரு நிலையான பிளேடுடன் பின்தொடர்கிறது, அது சுதந்திரமாக சுழலும். இது எளிமையானது ஆனால் தடிமனான அல்லது கடினமான தோலுக்கு ஏற்றது அல்ல.

4.4 லேசர் கட்டிங்

லேசர்கள் உருகுதல் மற்றும் ஆவியாதல் மூலம் வெட்டப்படுகின்றன.
நன்மை:

மிக உயர்ந்த துல்லியம்

கருவி உடைகள் இல்லை

பாதகம்:

இயற்கை தோல் மீது எரிந்த விளிம்புகள்

செயற்கை தோலை வெட்டும்போது தீங்கு விளைவிக்கும் புகை

எனவே, தோல், இயந்திர கத்திகள் விரும்பத்தக்கது.

4.5 குத்தும் கருவிகள்

இதற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டது:

பெல்ட் துளைகள்

துளைகளை தைக்கவும்

அலங்காரம்

காற்று ஓட்டம் துளைத்தல்

குத்தும் கருவிகளை வெட்டும் வரிசையில் தானாகவே ஒருங்கிணைக்க முடியும்.

5. உண்மையான-உலகப் பணிப்பாய்வு: கச்சா தோல் முதல் முடிக்கப்பட்ட வெட்டு துண்டுகள் வரை

5.1 தோல் குறைபாடுகளை அடையாளம் காணவும்

சில இயந்திரங்கள் CCD கேமராக்களைக் கண்டறிய ஒருங்கிணைக்கின்றன:

வடுக்கள்

துளைகள்

பூச்சி கடித்தது

வண்ண மாறுபாடுகள்

ஆபரேட்டர்கள் இந்தப் பகுதிகளைக் குறிக்கலாம் அல்லது தவிர்க்கலாம்.

5.2 தானியங்கி விளிம்பு அங்கீகாரம்

இயந்திரம் தோலின் வெளிப்புறத்தை ஸ்கேன் செய்து அதற்கேற்ப கூடுகளை சரிசெய்கிறது. இது கழிவுகளைத் தவிர்க்கிறது மற்றும் முறைகள் ஒழுங்கற்ற தோல் வடிவங்களுக்கு பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது.

5.3 கட்டிங் எக்ஸிகியூஷன்

எல்லாம் அமைக்கப்பட்டவுடன்:

வெற்றிட அமைப்பு செயல்படுத்தப்படுகிறது

கருவிப்பாதையில் கத்தி நகர்கிறது

வேகம் தானாகவே சரிசெய்யப்படும்

தோல் தடிமன் அடிப்படையில் ஆழம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது

தேவைப்படும் போது இயந்திரம் கருவிகளை மாற்றுகிறது

முடிக்கப்பட்ட துண்டுகள் வெளியேற்றப்படுகின்றன

6. தோல் வெட்டுவதை கடினமாக்குவது எது?

தோல் சீரானது அல்ல. சவால்கள் அடங்கும்:

மாறி தடிமன்

இயற்கை நெகிழ்ச்சி

ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள்

அமைப்பு திசை

மறைக்கப்பட்ட உள் அடர்த்தி வேறுபாடுகள்

நவீன தோல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் இவற்றைக் கடந்து செல்கின்றன:

தகவமைப்பு அழுத்தம்

மாறி வேகக் கட்டுப்பாடு

புத்திசாலித்தனமான கூடு கட்டுதல்

வலுவான வெற்றிட ஹோல்ட்-கீழே

உயர்-துல்லியமான சர்வோ மோட்டார்கள்

7. தோல் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

7.1 துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை

கைமுறையாக வெட்டுவது ஆபரேட்டர் திறமையால் மாறுபடும். இயந்திரங்கள் ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே தரத்தை வழங்குகின்றன.

7.2 குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்

ஒரு ஆபரேட்டர் பல இயந்திரங்களை கண்காணிக்க முடியும்.

7.3 அதிக திறன்

வேகமான உற்பத்தி

குறுகிய விநியோக சுழற்சிகள்

மேம்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலை செயல்திறன்

7.4 பொருள் சேமிப்பு

ஸ்மார்ட் கூடுகட்டுதல் கழிவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

7.5 சுத்தமான விளிம்புகள்

துண்டிக்கப்பட்ட கோடுகள் அல்லது சீரற்ற வெட்டுக்கள் இல்லை.

7.6 பல்துறை

வெட்டும் இயந்திரங்கள் இதனுடன் வேலை செய்கின்றன:

இயற்கை தோல்

PU தோல்

மைக்ரோஃபைபர் தோல்

ரப்பர் தோல்

கூட்டு தோல்

அப்ஹோல்ஸ்டரி நுரை

தொழில்நுட்ப ஜவுளி

8. விண்ணப்பத்தின் மூலம் தோல் வெட்டும் இயந்திரங்களின் வகைகள்

8.1 பாதணிகள் உற்பத்தி

அப்பர்ஸ்

புறணி

உள்ளங்கால்கள்

அலங்கார பாகங்கள்

அளவு நிலைத்தன்மைக்கு அதிக துல்லியம் தேவை.

8.2 பை மற்றும் லக்கேஜ் உற்பத்தி

ஃபேஷன் பைகள்

ஆடம்பர பொருட்கள்

பணப்பைகள்

பெல்ட்கள்

மேற்பரப்பு முடிவின் துல்லியம் மற்றும் பாதுகாப்பு இரண்டும் தேவை.

8.3 வாகன மற்றும் மரச்சாமான்கள் அப்ஹோல்ஸ்டரி

பெரிய{0}}வடிவ இயந்திரங்கள் வெட்டப்படுகின்றன:

கார் இருக்கைகள்

சோஃபாக்கள்

உள்துறை பேனல்கள்

அளவு மற்றும் கூடு கட்டும் திறன் ஆகியவை முக்கியமானவை.

8.4 ஆடை மற்றும் ஆடைத் தொழில்

மென்மையான தோல் பொருட்கள்:

ஜாக்கெட்டுகள்

கையுறைகள்

உள்ளாடைகள்

இயந்திரங்கள் மெல்லிய, நெகிழ்வான தோலை மெதுவாகக் கையாள வேண்டும்.

8.5 கைவினை மற்றும் தனிப்பயன் கடைகள்

சிறிய CNC வெட்டிகள் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் சிறிய ஸ்டுடியோக்களால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

9. இயந்திரம் எவ்வாறு துல்லியத்தை பராமரிக்கிறது?

பல பொறியியல் அம்சங்கள் பங்களிக்கின்றன:

நிலையான இயக்கத்திற்கான சர்வோ மோட்டார்கள்

மென்மையான இயக்கத்திற்கான நேரியல் தண்டவாளங்கள்

துல்லியமான ரேக்குகள் மற்றும் பெல்ட்கள்

டைனமிக் கத்தி அழுத்தம் சரிசெய்தல்

நிகழ்-நேர இழப்பீட்டு அல்காரிதம்கள்

CCD பார்வை அளவுத்திருத்தம்

நீண்ட கால-கால துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, இயந்திரங்கள் அவ்வப்போது மறு அளவீடு செய்கின்றன.

10. பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

தோல் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு வழக்கமான கவனிப்பு தேவை:

தூசி மற்றும் குப்பைகளை சுத்தம் செய்யவும்

அவ்வப்போது கத்திகளை மாற்றவும்

லூப்ரிகேட் தண்டவாளங்கள்

வெற்றிட பம்ப் வடிகட்டிகளை சரிபார்க்கவும்

மின் இணைப்புகளை ஆய்வு செய்யுங்கள்

மென்பொருளைப் புதுப்பிக்கவும்

நன்கு-பராமரிக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் 8-10 ஆண்டுகள் இயங்கும்.

11. தோல் வெட்டும் தொழில்நுட்பத்தின் எதிர்கால போக்குகள்

தொழில் இதை நோக்கி நகர்கிறது:

11.1 AI-பவர்டு டிஃபெக்ட் அறிதல்

குறைபாடுகளை தானாக அடையாளம் காணுதல் மற்றும் வெட்டு பாதைகளை சரிசெய்தல்.

11.2 முழு ஆட்டோமேஷன்

தோல் கன்வேயர்கள் + ரோபோக்கள் + வெட்டும் இயந்திரங்கள்.

11.3 ஆற்றல்-திறமையான அமைப்புகள்

குறைந்த காற்று நுகர்வு மற்றும் அதிக திறன் கொண்ட மோட்டார்கள்.

11.4 கிளவுட் உற்பத்தி மேலாண்மை

மையப்படுத்தப்பட்ட மாதிரி நூலகங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை கண்காணிப்பு.

முடிவுரை

தோல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் அளவிடுதல் ஆகியவற்றை வழங்குவதன் மூலம் தோல் துறையில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளன. மேம்பட்ட கருவிகளின்-குறிப்பாக ஊசலாடும் கத்திகள் மற்றும் ரோட்டரி பிளேடுகளின்-டிஜிட்டல் வடிவமைப்பு, ஸ்மார்ட் கூடு கட்டுதல் மற்றும் வெற்றிட நிலைப்படுத்தல் ஆகியவற்றுடன், இந்த இயந்திரங்கள் கச்சா தோலை சரியான அளவிலான, உயர்தர கூறுகளாக மாற்றுகின்றன. வெவ்வேறு தடிமன்கள், இழைமங்கள் மற்றும் வடிவங்களுக்கு ஏற்ப அவர்களின் திறன் காலணி, பைகள், வாகன மெத்தை, தளபாடங்கள், ஆடைகள் மற்றும் தனிப்பயன் தோல் பொருட்களுக்கு இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.

இன்று நீங்கள் காணும் ஒவ்வொரு நேர்த்தியாக வடிவமைக்கப்பட்ட தோல் தயாரிப்புகளுக்குப் பின்னாலும்-ஆடம்பர கைப்பையில் இருந்து கார் உட்புறம் வரை-துல்லியமான, நுண்ணறிவு கொண்ட கட்டிங் சிஸ்டம் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. இந்த இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது நவீன உற்பத்தி மற்றும் தோல் கைவினைத்திறனின் எதிர்கால பரிணாமம் ஆகிய இரண்டையும் பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்குகிறது.