நவீன உற்பத்தி, விளம்பர உற்பத்தி, ஜவுளி செயலாக்கம் மற்றும் பேக்கேஜிங் முன்மாதிரி ஆகியவற்றில் கட்டிங் மெஷின் மிகவும் இன்றியமையாத உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். அது CNC டிஜிட்டல் வெட்டும் இயந்திரம், ஊசலாடும் கத்தி கட்டர், லேசர் கட்டர் அல்லது பாரம்பரிய கத்தி வெட்டும் அமைப்பு என எதுவாக இருந்தாலும், அனைத்து வெட்டும் இயந்திரங்களும் இயந்திர இயக்கம், மின்னணுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் மென்பொருளால் இயக்கப்படும் தர்க்கம் ஆகியவற்றின் மூலம் செயல்படும். வெட்டும் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பும் சிக்கலான தன்மையும் தொழில்கள் முழுவதும் வேறுபட்டாலும், அடிப்படை வேலைக் கொள்கைகள் பல ஒற்றுமைகளைப் பகிர்ந்து கொள்கின்றன.
இந்தக் கட்டுரையானது, கட்டிங் மெஷின்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைகளின் விரிவான விளக்கத்தை வழங்குகிறது, அவற்றின் கட்டமைப்பு கூறுகள், வெட்டும் கருவிகள், இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், ஓட்டுநர் வழிமுறைகள் மற்றும் பொருள்{0}} கையாளுதல் செயல்முறைகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்தக் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், பயனர்கள் வெட்டும் இயந்திரங்களை மிகவும் திறமையாக இயக்கலாம், வெட்டுத் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பணிப்பாய்வு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.
1. கட்டிங் மெஷின் செயல்பாட்டின் கண்ணோட்டம்
எந்தவொரு வெட்டும் இயந்திரத்தின் அடிப்படைக் கொள்கையானது, ஒரு பொருளை முன் வரையறுக்கப்பட்ட பாதையில் பிரிக்க இயந்திர, வெப்ப அல்லது இயக்க விசையைப் பயன்படுத்துவதாகும். CNC டிஜிட்டல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் முக்கியமாக மெக்கானிக்கல் பிளேடுகளை நம்பியுள்ளன, அதே நேரத்தில் லேசர் வெட்டிகள் வெப்ப ஆற்றலை நம்பியுள்ளன. முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், பணிப்பாய்வு பொதுவாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகிறது:
வடிவமைப்பை உள்ளீடு செய்தல் அல்லது இறக்குமதி செய்தல்
வடிவமைப்பை வெட்டு பாதைகளாக மாற்றுதல்
மோட்டார்கள் மூலம் இயக்க கட்டளைகளை செயல்படுத்துதல்
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவி மூலம் வெட்டு சக்தியைப் பயன்படுத்துதல்
பொருள் பிரித்தலை முடித்தல்
முடிக்கப்பட்ட துண்டுகளை சேகரித்தல் அல்லது வெளியேற்றுதல்
இந்த படிகள் பல உற்பத்தி சுழற்சிகளில் நிலைத்தன்மை, துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
2. ஒரு வெட்டும் இயந்திரத்தின் கட்டமைப்பு கூறுகள்
ஒரு வெட்டு இயந்திரம் பொதுவாக பின்வரும் முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
(1) கட்டிங் டேபிள் / வேலை செய்யும் தளம்
வேலை தளம் வெட்டும் போது பொருள் ஆதரிக்கிறது. CNC இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் ஒரு வெற்றிட உறிஞ்சுதல் அமைப்பை உள்ளடக்கியிருக்கும், இது பொருட்களை சரியான நிலையில் வைத்திருக்கும்.
(2) இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
இதில் லீனியர் கைடு ரெயில்கள், சர்வோ மோட்டார்கள், ஸ்டெப்பர் மோட்டார்கள் மற்றும் X-அச்சு மற்றும் Y-அச்சு இயக்கங்களுக்குப் பொறுப்பான பெல்ட் டிரைவ் சிஸ்டங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
(3) டூல் ஹெட் / கட்டிங் ஹெட்
கருவி தலையில் பல்வேறு வெட்டு கருவிகள் உள்ளன:
ஊசலாடும் கத்தி
இழுக்க கத்தி
V-வெட்டப்பட்ட கத்தி
முத்த{0}}வெட்டுக் கருவி
அரைக்கும் கட்டர்
மடிப்பு சக்கரம்
கருவியின் வகை பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்தது.
(4) கண்ட்ரோல் பேனல் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட அமைப்பு
இந்த அலகு வடிவமைப்பு கட்டளைகளைப் பெறுகிறது மற்றும் துல்லியமான மோட்டார் ஒருங்கிணைப்பு மூலம் அவற்றை செயல்படுத்துகிறது.
(5) மென்பொருள் அமைப்பு
மென்பொருள் கிராஃபிக்ஸை (AI, DXF, PLT, PDF) இயந்திர-படிக்கக்கூடிய பாதைகளாக மாற்றுகிறது மற்றும் வெட்டு வேகம், ஆழம் மற்றும் கருவித் தேர்வை தீர்மானிக்கிறது.
வெட்டும் இயந்திரத்தை முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அறிவார்ந்த சாதனமாக மாற்ற இந்தக் கூறுகள் இணைந்து செயல்படுகின்றன.
3. இயக்கக் கட்டுப்பாட்டுக் கோட்பாடுகள்
இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வெட்டு தலையை இரண்டு அல்லது மூன்று பரிமாணங்களில் நகர்த்த உதவுகிறது. அதன் கொள்கை உள்ளடக்கியது:
சர்வோ மோட்டார் கட்டுப்பாடு
சர்வோ மோட்டார்கள் வழங்குகின்றன:
உயர் துல்லியம்
உயர் முறுக்கு
உண்மையான{0}}நேர கருத்து
நிலையான முடுக்கம் மற்றும் குறைப்பு
வெட்டுக் கோடுகள் மென்மையாகவும் அதிர்வுகளிலிருந்து விடுபடுவதையும் அவை உறுதி செய்கின்றன.
வழிகாட்டி ரயில் அமைப்பு
நேரியல் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மென்மையான இயந்திர இயக்கத்தை பராமரிக்கின்றன. உயர்-தரமான தண்டவாளங்கள் உராய்வைக் குறைக்கின்றன மற்றும் அதிக வேகத்தில் கூட வெட்டும் துல்லியத்தை பராமரிக்கின்றன.
பரிமாற்ற அமைப்பு
இது பொதுவாக பின்வருவனவற்றைக் கொண்டுள்ளது:
ஒத்திசைவான பெல்ட்கள்
பந்து திருகுகள்
கியர் ரேக்குகள்
இந்த கூறுகள் மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைப்பாட்டிற்காக வெட்டு தலைக்கு மோட்டார் முறுக்குவிசையை மாற்றும்.
ஒன்றாக, அவர்கள் வெட்டு இயந்திரத்தை சீரான மற்றும் வேகத்துடன் சிக்கலான வடிவங்களை இயக்க அனுமதிக்கின்றனர்.
4. வெட்டும் கருவிகள் மற்றும் அவற்றின் வேலை வழிமுறைகள்
வெவ்வேறு வெட்டு இயந்திரங்கள் வெவ்வேறு கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன:
(1) ஊசலாடும் கத்தி வெட்டுதல்
ஊசலாடும் கத்தி அதிக அதிர்வெண்ணில் அதிர்வுறும் (நிமிடத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான பக்கவாதம் வரை), பொருளை எரிக்காமல் செங்குத்து வெட்டுக்களை உருவாக்குகிறது.
இதற்கு ஏற்றது:
KT பலகை
நுரை
தோல்
தடிமனான காகிதம்
துணி
(2) இழுத்து கத்தி வெட்டுதல்
கத்தி சுதந்திரமாக சுழன்று பாதையில் இழுக்கப்படுகிறது.
இதற்கு ஏற்றது:
வினைல்
திரைப்படம்
ஸ்டிக்கர்கள்
(3) வி-வெட்டு கத்தி
காட்சி பலகைகள் அல்லது பேக்கேஜிங் முன்மாதிரிகளுக்கு சாய்ந்த விளிம்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது.
(4) லேசர் கட்டிங்
லேசர் வெட்டிகள் பொருளை உருக அல்லது எரிக்க உயர்-வெப்பநிலை கற்றைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
இதற்கு ஏற்றது:
அக்ரிலிக்
மரம்
மெல்லிய உலோகங்கள்
(5) Milling Cutter
அக்ரிலிக் அல்லது மென்மையான அலுமினிய தாள் போன்ற கடினமான பொருட்களை செதுக்க அல்லது வெட்ட பயன்படுகிறது.
வெட்டுக் கருவிகளின் பன்முகத்தன்மையே CNC வெட்டும் இயந்திரங்கள் பல தொழில்களுக்கு சேவை செய்ய உதவுகிறது.
5. டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் செயல்பாட்டுக் கோட்பாடுகள்
டிஜிட்டல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் CNC அமைப்புகளை (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) சார்ந்துள்ளது. செயல்பாட்டுக் கொள்கையில் பின்வருவன அடங்கும்:
வடிவமைப்பு கோப்புகளை இறக்குமதி செய்கிறது
மென்பொருள் கிராஃபிக்ஸை G-குறியீடாக மாற்றுகிறது
கன்ட்ரோலர் G{0}}குறியீட்டை விளக்குகிறது
சர்வோ மோட்டார்கள் கட்டளைகளுக்கு பதிலளிக்கின்றன
தலையை வெட்டுவது வரையறுக்கப்பட்ட பாதையைப் பின்பற்றுகிறது
சென்சார்கள் வெட்டும் துல்லியத்தை கண்காணிக்கும்
இந்த டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சிகளின் போதும், நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
6. மெட்டீரியல் ஃபிக்சேஷன் மற்றும் ஹேண்ட்லிங் மெக்கானிசம்
துல்லியமான வெட்டுதலை உறுதிப்படுத்த, பொருட்கள் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.
வெற்றிட உறிஞ்சும் அமைப்பு
பெரும்பாலான டிஜிட்டல் வெட்டிகள் வெற்றிட அட்டவணையைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது பொருட்களை உறுதியாகப் பிடிக்க எதிர்மறை அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.
தானியங்கி உணவு அமைப்பு
பெரிய உற்பத்தி கோடுகள் பயன்படுத்துகின்றன:
கன்வேயர் பெல்ட்கள்
ரோல்-உணவு அமைப்புகள்
தானியங்கு சேகரிப்பு தொகுதிகள்
இயந்திரத்தின் மூலம் பொருட்கள் சீராக நகர்வதை இவை உறுதி செய்கின்றன.
7. அறிவார்ந்த அங்கீகாரம் மற்றும் பார்வை நிலைப்படுத்தல்
நவீன வெட்டு இயந்திரங்கள் பெரும்பாலும் அடங்கும்:
CCD கேமரா அமைப்பு
பயன்படுத்தப்பட்டது:
அச்சிடப்பட்ட வடிவங்களை ஸ்கேன் செய்யவும்
பதிவு மதிப்பெண்களை தானாக அடையாளம் காணவும்
சரியான விலகல்
வெட்டும் பாதைகளை துல்லியமாக சீரமைக்கவும்
இது கைமுறை சீரமைப்பு பிழைகளை நீக்குகிறது, குறிப்பாக அச்சிடுதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் தொழில்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
8. கட்டிங் வேகம், விசை மற்றும் ஆழம் கட்டுப்பாடு
வெட்டு செயல்திறன் மூன்று முக்கிய அளவுருக்கள் சார்ந்துள்ளது:
வெட்டு வேகம்
பாதையில் கத்தி எவ்வளவு வேகமாக நகரும் என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
வெட்டும் படை
பிளேடு பொருளில் எவ்வளவு வலுவாக அழுத்துகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
வெட்டு ஆழம்
முத்தம் வெட்டுவதற்கு அல்லது அடுக்கி வைக்கும் பொருட்களுக்கு-அத்தியாவசியமான-அதிகமாக வெட்டுவதையோ அல்லது குறைவாக வெட்டுவதையோ தடுக்கிறது.
ஏற்றப்பட்ட கருவி மற்றும் பொருள் வகையின் அடிப்படையில் இயந்திரம் தானாகவே இந்த அளவுருக்களை சரிசெய்கிறது.
9. பாதுகாப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு வழிமுறைகள்
வெட்டும் இயந்திரங்கள் பல பாதுகாப்பு அமைப்புகளை உள்ளடக்கியது:
அவசர நிறுத்தம்
பிளேடு காவலர்
அதிக சுமை பாதுகாப்பு
மோட்டார் அதிக வெப்பமூட்டும் பாதுகாப்பு
தானியங்கி பிழை கண்டறிதல்
இவை பிஸியான உற்பத்தி சூழல்களிலும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
10. முடிவு
ஒரு வெட்டு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை இயந்திர பொறியியல், மின்னணுவியல், மென்பொருள் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் அறிவார்ந்த சென்சார் அமைப்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. இயக்கக் கட்டுப்பாடு, கத்தி இயக்கவியல், காட்சி அங்கீகாரம் மற்றும் டிஜிட்டல் கம்ப்யூட்டிங் ஆகியவற்றின் கலவையின் மூலம், வெட்டு இயந்திரங்கள் அதிக துல்லியம், அதிக வேகம் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையை அடைகின்றன. இந்தக் கொள்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது, ஆபரேட்டர்கள் இயந்திரத்தை மிகவும் திறம்பட பயன்படுத்த உதவுவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தித் தரம், செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
தொழில்கள் ஆட்டோமேஷன் மற்றும் ஸ்மார்ட் உற்பத்தியை நோக்கி தொடர்ந்து மாறுவதால், வெட்டு இயந்திரங்கள் நவீன உற்பத்தி சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகளின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக இருக்கும், விளம்பரம், பேக்கேஜிங், ஜவுளி, வாகனம், மின்னணுவியல் மற்றும் பலவற்றில் வணிகங்களை ஆதரிக்கும்.